空壓機濾芯包括：空濾、油濾和油分濾芯。空壓機濾芯是壓縮空氣的重要組成部分，它直接影響著空氣壓縮機系統的正常運行。在使用過程中如果出現問題會導致空氣品質下降、設備損壞等不良后果。

空壓機濾芯的功能是將螺桿機主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經機械分離進入油氣分離濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統，使壓縮機排出更加純凈，高品質的壓縮空氣。簡單說就是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質的裝置。

其中油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。

更換方法

當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。